PLC Сименс контролировал высокоскоростной стальной стержень и крен следа формируя машину
1. Описание стержня и крена следа формируя машину
Эти стержень и крен следа формируя машину управляются цепью в гидравлической системе. Сравнивающ с другой системой, система привода с цепной передачей может сохранить силу. Клиентам не нужно оплатить дополнительный гонорар силы во время продукции.
Валы принимают сталь но. 45 диаметра 55mm. Они оборудованы шлифовальным станком 2 времени. Они сильны и прочны. Смогите обеспечить точность продукта.
Скорость продукции может достигнуть 20m/min. 9600m в перенос один день (8 часов). Автоматическое и легкое работать.
Ролики принимают высокосортную кованую сталь но. 45. Покрытый с хромом 0.05mm трудным. Обработанный контролируемым цифров шествием.
Стержень и крен следа формируя машину оборудуют систему PLC Сименс. Сенсорный экран может осуществить дружелюбное человекомашинное взаимодействие. И система проста выучить и очень легкий для того чтобы работать. Как только вы устанавливаете данные по количества и длины продукта, машина произведет продукты автоматически.
2. Главные технические параметры стержня и крена следа формируя машину
| стержень и крен следа формируя машину |
| Деятельность |
Автоматически |
| Напряжение тока |
380V, 50/60Hz |
| Толщина соответствующего материального листа |
0,5--1.2mm (нормально) |
| Ширина соответствующего материального листа |
Как ваш чертеж |
| Система управления |
Система PLC Мицубиси |
| Резать метод |
Гидравлическое вырезывание |
| Материал станции ролика |
No.45 с термической обработкой |
| Сформированная ширина |
Как ваш чертеж |
| Работая скорость |
20m/min |
| Длина законченного продукта |
установите в компьютер, машина отрежет автоматически |
| Тип передачи |
цепь |
3. Главные компоненты стержня и крена следа формируя машину
| Нет. |
Деталь |
Количество |
| 1 |
Uncoiler |
1 набор |
| 2 |
Прибор проводника |
1 набор |
| 3 |
Крен формируя машину |
1 набор |
| 4 |
Гидравлическая станция |
1 набор |
| 5 |
Побежал-вне таблица |
2 набора |
| 6 |
Система PLC |
1 набор |
4. Проверка качества:
Компания организует продукцию согласно ISO9001: стандарт 2008. От контроля за разработкой, управления производственным процессом, управления осмотра к установленной доставке, и обслуживанию, мы все работая всю строгую систему управления производственным процессом. Ход качественной системы выполняет качественное руководство, файлы процедуры, рабочую инструкцию, и родственные стандарты технических и управления вместе с планом стандарта и регулировки компанией. Качественная система осуществляет весь винт и все проверки методики совершенно.
Процедура по проверки качества для важных частей вне-источника.
a. Главным образом вне-найденные части: система управления, цилиндр, гидравлические компоненты, мотор, насос, etc.
B. После оценки, отборные квалифицированные поставщики как деловые партнеры.
C. покупающ согласно плану, контракту приобретения, качественному требованию, техническому стандарту, и стандарту осмотра.
Получая осмотр приобъектный или в поставщике или нашей компании с родственными техниками.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
