Стержень длины оцинкованной жести 3500мм и крен следа формируя профили УК КВ машины
1. Описание стержня и след свертывают формирующ машину
Эти стержень и крен следа формируя машину управляются цепью в гидравлической системе. Сравнивающ с другими системами, система привода с цепной передачей может сохранить силу. Клиентам не нужно оплатить дополнительный гонорар силы во время продукции.
Валы принимают сталь но. 45 диаметра 55мм. Они оборудованы шлифовальным станком 2 раза. Они сильны и прочны. Смогите обеспечить точность продукта.
Скорость продукции может достигнуть 20м/мин. 9600м в перенос один день (8 часов). Автоматическое и легкое работать.
Ролики принимают высокосортную кованую сталь но. 45. Покрытый с хромом 0.05мм трудным. Обработанный контролируемым цифров шествием.
Стержень и крен следа формируя машину оборудуют систему ПЛК Мицубиси. Сенсорный экран может осуществить дружелюбное человекомашинное взаимодействие. И система проста выучить и очень легкий для того чтобы работать. Как только вы набор данные по количества и длины продукта, машина произведете продукты автоматически.
2. Главные технические параметры стержня и следа свертывают формирующ машину
| Стержень и след свертывают формирующ машину |
| Деятельность |
Автоматически |
| Напряжение тока |
380В, 50/60Хз |
| Толщина соответствующего материального листа |
0,3--1мм (нормально) |
| Ширина соответствующего материального листа |
Как ваш чертеж |
| Система управления |
Система ПЛК Мицубиси |
| Метод вырезывания |
Гидравлическое вырезывание |
| Материал станции ролика |
Но.45 с термической обработкой |
| Сформированная ширина |
Как ваш чертеж |
| Работая скорость |
20м/мин |
| Длина законченного продукта |
установите в компьютер, машину отрежет автоматически |
| Тип передачи |
шестерни |
3. Главные компоненты стержня и следа свертывают формирующ машину
| Нет. |
Деталь |
Количество |
| 1 |
Ункоилер |
1 набор |
| 2 |
Прибор проводника |
1 набор |
| 3 |
Крен формируя машину |
1 набор |
| 4 |
Гидравлическая станция |
1 набор |
| 5 |
Побежал-вне таблица |
2 набора |
4. Проверка качества:
Компания организует продукцию согласно ИСО9001: стандарт 2008. От контроля за разработкой, управления производственным процессом, управления осмотра к установленной доставке, и обслуживанию, мы весь оператинг вся строгая система управления производственным процессом. Ход качественной системы выполняет качественное руководство, файлы процедуры, рабочую инструкцию и связанный стандарт технических и управления вместе с стандартным и регулированным планом компанией. Качественная система осуществляет весь винт и все проверки методики совершенно.
Процедура по проверки качества для важных частей вне-источника.
a. Главным образом вне-найденные части: система управления, цилиндр, гидравлические компоненты, мотор, насос етк.
Б. После оценки, выберите квалифицированных поставщиков как деловые партнеры.
К. покупающ согласно плану, контракту приобретения, качественному требованию, техническому стандарту и стандарту осмотра.
Получая осмотр на месте или в поставщике или нашей компании с родственными техниками.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
